設計技術，優(yōu)化了公司的產(chǎn)品結構，擴大了公司的市場占有率;技術的不斷創(chuàng)新，提高了勞動生產(chǎn)率，為公司的發(fā)展鼓足了后勁。

　　5、人才引進初具規(guī)模。公司20XX年持續(xù)引進大專以上學歷人員名，引進大專實訓生名，引進委培技校生名。幾年累計引進的大專以上學歷人員占員工總數(shù)的%，使公司的人力資源結構發(fā)生了較大的變化，逐步向著年輕化、知識化和高學歷的層次邁進，保證了公司高速發(fā)展所需的人力資源。

　　6、教育培訓新穎扎實。20XX年，公司圍繞“為需所學、為用所學”的指導，本著“以人為本”的理念，多渠道、多層次的開展教育培訓工作。如：組織名科段長赴日本企業(yè)參觀學習、召開經(jīng)驗交流會、自編講義對大專生進行培訓等。特別值得一提的是，技術科的培訓以理論和實踐相結合的方式進行，上半年技術科組織員工進行了理論學習，下半年全體員工親身實踐換某產(chǎn)品的生產(chǎn)制造全過程。這種培訓方式彌補了理論有余而實際經(jīng)驗不足的缺失，更加貼生產(chǎn)實際，效果更加明顯，值得推廣學習。全年教育培訓工作累計投資萬元，培訓人次達人次，共開辦內、外培訓班期，有名員工分別取得了多項焊接資格證，有人分別取得了一、二級探傷資格證，有人取得了三級射線探傷資格證。

　　7、產(chǎn)品質量穩(wěn)步提升。20XX年，公司為了提高生產(chǎn)車間的一次焊縫合格率，提高勞動生產(chǎn)率，減少因返修、返工等造成的生產(chǎn)成本增加等，特制定了《公司焊接質量獎懲辦法》。在對個裝配車間的焊接合格率統(tǒng)計中，裝配某車間焊接合格率排在第一位，獲得獎勵元，發(fā)揮了模范帶頭作用，帶動了各個裝配車間焊接合格率的穩(wěn)步提高。

　　8、節(jié)能降耗再創(chuàng)佳績。節(jié)能降耗是公司的一項長期工程。20XX年經(jīng)過全體員工的共同努力，節(jié)能降耗工作取得了一定的實效，節(jié)約了資金，減少了材料浪費和動能的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。全年電、水的環(huán)比年均產(chǎn)值比分別下降了%、%。

　　9、設備管理、定置管理和安全文明生產(chǎn)穩(wěn)步推進。20XX年在重新完善設備管理、定置管理和安全文明生產(chǎn)實施細則的基礎上，大力推行設備管理和6S管理，使公司的基礎管理向規(guī)范化、標準化邁進。

　　20XX年公司各項工作成績凸顯，有許多好經(jīng)驗和好做法值得我們認真總結。比如：公司班組建設穩(wěn)步推進，員工收入不斷增長，先進模范人物事跡突出等等。這些成績的取得，都離不開廣大員工的辛勤努力，都包含了大家的心血與汗水。在這里，我再次向公